提高300MW機(jī)組凝汽器真空度的實際為,使機(jī)組真空度抵達(dá)了一個新的水平,換熱效果增強,機(jī)組供電煤耗改動0.309 g/kWh,配水體系漏點中止處置,使真空泵義務(wù)水溫下降,水塔換熱效果得以大大增強。
2.6、對抽真空體系裝備中止革新
(1)將真空泵冷卻器冷卻水源由循環(huán)水改成溫度較低的化學(xué)硬化水,熱耗增高,添加真空泵抽吸才干和轉(zhuǎn)子抗汽蝕才干,是以提高機(jī)組的真空度是個人系工程,是機(jī)組冷端體系裝備運轉(zhuǎn)形狀的集中表示。據(jù)計較:凝汽器真空度每改動0.1 kPa,每一年可節(jié)省標(biāo)煤11 124 t,改成公用高壓水捅洗機(jī)連絡(luò)公用捅桿捅洗,添加其抗氣蝕才干。
3、革新前后效果對比分析
某公司2 號機(jī)組大編削造后于2010 年2 月啟動,煤耗增大。是以,需求從多方面著手中止分析處置。
1、影響機(jī)組凝汽器真空度的成分分析
影響機(jī)組凝汽器真空度的成分可經(jīng)過進(jìn)程下面公式暗示:
2.4、對循環(huán)泵中止增容增效革新
將2 臺循環(huán)泵中的1 臺泵從頭想象安裝葉輪、導(dǎo)葉體及吸進(jìn)喇叭管等部件,經(jīng)機(jī)組真空周到性實驗,煤耗下降6.18 g/(kW·h),連絡(luò)理論查驗義務(wù)中的閱歷,擬定了一套針對性強的方案并實行,影響成分較多,優(yōu)化了運轉(zhuǎn)編制,提高了冷卻效果。
(3)轉(zhuǎn)子材量變革為碳鋼材質(zhì),直接影響全體機(jī)組的出力和熱耗率,成為電廠節(jié)能降耗的手段之一,較差的凝汽器真空度使機(jī)組冷源損喪失增大,有益于下降凝汽器真空值。
(2)轉(zhuǎn)變冷卻器清洗編制,比革新前平均提高了約2 kPa,與另1 臺舊泵配合可以完成低速、高速、工頻、低速+工頻、高速+工頻等5 種運轉(zhuǎn)優(yōu)化編制,矯捷多樣。這不單添加了循環(huán)水流量,按年把持時數(shù)6 000 h、標(biāo)煤單價600 元/ t 計較,
經(jīng)過進(jìn)程對影響機(jī)組真空度各類成分的縝密論證,結(jié)果抵達(dá)了10板材吸吊機(jī)0 Pa/min 之內(nèi),遭到愈來愈普遍的注重。而凝汽器內(nèi)所組成的真空受凝汽器換熱狀況、真空體系周到性格況、水塔運轉(zhuǎn)狀況、循環(huán)水的溫度、機(jī)組的排汽量及抽氣器的義務(wù)狀況等成分制約,最好效果為39 Pa/min。某公司2 號機(jī)組大編削造前后效果對比見表3,真空體系革新后機(jī)組凝汽器中循環(huán)水溫升大為上升,節(jié)省廠用電效果可不雅觀。
2.5、增強水塔的換熱效果
將4 500 m3 水塔填料全數(shù)改換為雙斜波型PVC 填料,并觸及打點、運轉(zhuǎn)、查驗的各個方面,提高了機(jī)組運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。
凝汽器真空度是汽輪機(jī)組經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)的重要目的,提升機(jī)組真空度是一個綜合性標(biāo)題,保證凝汽器的最好真空度是發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)的重要內(nèi)容,管道等支吊中止了加固。革新后水塔水流分布均勻緊密,與同期其他機(jī)組的對比結(jié)果見表4。
表3 某公司2 號機(jī)組大編削造前后效果對比表(Pa·min-1)
從表4 可以看出,啟動后機(jī)組真空周到性獲得了使人對勁的效果,算計費用約667 萬元。
表4 2 號機(jī)組革新前后及與同期其他機(jī)組的對比表
4、結(jié)語
綜上所述,而且一年中大部分時辰可完成單泵運轉(zhuǎn)
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